你知道嗎?布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。大型布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研制成功的新型長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、布袋除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了除塵濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。
布袋除塵器在正常運行時,含塵氣體在風機的引導下由頂部入口進入除塵器,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應,布袋除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內,由出風口經風機排出。
布袋除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當阻力達到的設定值時,脈沖控制儀控制脈沖閥開啟,氣包內噴射出一股高速高壓氣流,同時引流周邊氣流均勻的進入濾筒內部,在濾筒內部形成瞬間的正壓,產生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,在重力的作用下掉入灰斗內,收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內。上一排濾筒會先脈沖反吹,然后控制儀選擇下一排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
布袋除塵器的主要特征有:
1、設計新穎,采用了進氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
2、采用分室分離線清灰,效率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。
3、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有良好的密封性。
4、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行的條件下分室進行。
5、采用長濾袋,在同等處理能力時設備占地面積少,便于老廠改造。
布袋除塵器使用前的注意事項:
1、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
2、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度,左旋為小,右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間,左旋為短,右旋為長,一般調節為一分鐘左右(看表調時間),平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
3、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防止二次揚塵。
4、手動閥門順時針轉動為關,逆時針轉動為開。
5、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
6、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位,風機軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
8、電動閥門指針在900為開啟,指針在00為關閉。
布袋除塵器的維護方法:
1、開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
2、布袋式收塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。
3、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
4、電磁脈沖閥如發生故障,應及時地掃除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。
5、管理人員應熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
6、使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
7、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時掃除。
8、停機時,在工藝系統停止之后,應保持布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在布袋除塵器停止工作時,必須反復對布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態。
10、定期測定布袋式收塵器的工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處置。
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