1.脈沖除塵器的調試
①。準備空載運行下脈沖除塵器的調試。
②.根據以下步驟進行調試:
③.調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥的正確運行順序和清灰單元的正確順序。
④,檢查電磁脈沖閥和電控部分電壓(24 v或220 v),
⑤.檢查設備上的密封件是否松動或脫落。
⑥.噴射用壓縮空氣的壓力應保持在5U/cm。
⑦.檢查電機和機械傳動在設備上的運行情況。
⑧,檢查設備袋籠和濾袋安裝牢固。
⑨進行設備空載運行調試,要求 脈沖除塵器 各部件正常運行。
⑩.用負載調試設備。要求各部分正常運行,并根據設備電阻的變化調整清灰周期(電阻或定時)。
2.脈沖除塵器的保養

①、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
②、設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。
③、定期對脈沖除塵器上需潤滑部位補充潤滑油。
④、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應及時維修或更換。
⑤、定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發現漏氣,應及時更換密封圈。
⑥、脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更換。
⑦、檢修門上的密封條,如有老化,應及時更換。定期測定工藝參數,如氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
⑧、停機時,在工藝系統停止后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復進行清灰、卸灰操作。根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
⑨、濾袋為易損件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
⑩、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常及時排除。根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況,定期排放積水。
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