除塵器布袋的加工尤為重要,近年來一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以次充好,加工水平也遠遠落后。使除塵器布袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。除塵器布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現象。除塵器布袋的性能改良如下:
1、整臺設備由PLC機控制,實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
2、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,具有的密封性。
3、設計新穎,采用了進氣結構,較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,有效的保護了濾袋。
4、采用分室分離線清灰,速率高,粉塵的二次吸附少,同時有效的降低了設備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設備運行維護的費用。
除塵器布袋濾布均采用(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電材料的)防靜電滌綸針刺氈制作,具有較好的防靜電性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業,是目前防爆收塵的理想選擇。高溫除塵布袋的使用多應用于布袋除塵器,除塵布袋被安裝于氣箱內,除塵布袋多為外濾式,通過電磁脈沖閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內。這是針對于標準布袋除塵器中,除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器,除塵器布袋安裝于簡易的框架體內,除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構,可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式,這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可,不必外部用鐵板密封,即節省了成本,也不妨礙除塵器的使用。
除塵器布袋的材料就是合成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特別情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒速率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。
除塵器布袋的功能說明:
1、除塵器布袋透氣率及阻力。透氣率是指在相應的差壓下,通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值,各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵器布袋上積有粉塵后,透氣率要降低。
2、容塵量。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵器布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰,延長濾袋壽命,一般要求濾料的容塵量大些。除塵器布袋容塵量與濾料的孔隙率,透氣率有關,毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
3、濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。
4、過濾效率。濾料的過濾效率一方面與除塵濾袋結構有關,另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層,從濾料結構看,短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。
從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低很多,而厚濾料,清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中,避免過度清灰。一般來說,在濾料不破裂的情況下,均可達到高速率。所以,只要設計參數選擇得當,袋式除塵器的除塵效果應無問題。
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