注塑機廢氣的產生,主要是來自于注塑過程中聚氯乙烯在高溫下,揮發釋放出游離的氯乙烯和其他VOCs廢氣。這些有機廢氣是不僅是屬于無組織排放的VOC,還是低濃度的,彌散點多的有機廢氣排放情況。

注塑一般是針對塑料、橡膠制品的一種生產工藝,所以會分為兩種注塑形式,即橡膠注塑和塑料注塑,但是二者除了制品的原料不同以外,生產工藝和廢氣性質都是差不多的。都是通過高溫溶解,再注入模具,冷卻成型,廢氣的主要來源就是加熱融化原材料的時候。
注塑機在擠壓形成塑料制品的時候,所需要的溫度條件,大約在169-210℃之間,不同制品不同生產原料,所需要的溫度也會有所差異,而且生成的VOC成分差別也很大,但是主要都具有成分復雜、排放點多且不可控,對于這些廢氣的處理需要對整個注塑車間廢氣進行收集、濃縮處理。
對于處理這些注塑廢氣,有時候用一種方法就能處理完畢,有時候一種方法,達不到凈化目的,就可能用到兩種以上的工藝結合使用,那在這里,小編簡單為大家介紹幾個處理工藝。比如活性炭吸附設備、催化燃燒設備。
活性炭吸附設備:由于活性炭中有很多不飽分子和化學健,使活性炭具有強大的吸附性,通過吸附原理,將廢氣吸附到活性炭表面,達到凈化注塑廢氣的目的。
催化燃燒設備:由于有些廢氣燃燒很容易爆炸,而且所需要耗費的燃料也很大,所以通過催化劑降低設備的反應溫度,使廢氣可以在很低的溫度下,反應,催化燃燒不僅提高反應效率,還能徹底凈化有機廢氣,達標排放。
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