汽車的涂裝分為“車體”及“內外配件”兩大分類或者說“前裝件”與“后裝件”。同樣為涂裝,但兩大分類的涂裝生產線的工藝有明顯的差異,具體可分為:
1、“車體”涂裝所指部件為:車體、前后保險杠、引擎蓋、車門等前裝件;涂裝生產線通常采用:將游浸式除油除銹等前處理工序與機械手旋杯噴涂,地軌線輸送,烘烤結合在同一條生產線上;
2、“內外配件”涂裝所指部件為:功能按鍵、導航儀、裝飾件、門護板、門拉手、儀表臺等俗稱后裝件;
涂裝生產線常用兩類:工件自轉自動噴涂線、平面往復機噴涂線等;
適應配件:按鍵、拉手、裝飾件、輪轂、小型配件等;
噴涂方式:多關節機械手、坐標型機械手、定槍型;(可停住噴,可跟蹤噴)
烘烤方式:隧道迂回式烤爐配遠紅外發熱IR燈;
涂裝環境:涂裝室萬級,車間十萬級,且恒溫恒濕可調;
產量:取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得
工藝流程:(以兩涂兩烤為例)
裝夾-上線-手動靜電除塵-自動靜電除塵-預熱除濕5min(50度)-自動靜電除塵-噴底漆-流平11min(常溫)-底漆固化30min(常溫-80度)-自然冷卻5min-噴面漆-流平12min(常溫)-固化66min(常溫-80度)-冷卻15min-下件檢驗
適應配件:導航儀、儀表臺、裝飾件、門護板、小型配件排版噴等;
噴涂方式:多關節機械手、坐標型機械手、手動噴涂、往復噴涂機;
烘烤方式:隧道烤爐/箱式強制烤爐,配遠紅外發熱IR燈;
涂裝環境:涂裝室萬級,車間十萬級;
產量:取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速所得;
工藝流程:
裝夾-手動靜電除塵-上線-預熱除濕-噴漆-表干-下件-固化-自然冷卻-下件檢驗
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