DMC脈沖布袋除塵器構造及工作原理:
1. 脈沖噴吹袋除塵器結構:
(1) 箱體:包括袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
(2) 出風系統:包括風機、風機配用電機。
(3) 噴吹系統:包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。
(4) 該系列設備有兩種結構形式:一種為帶灰型,另一種為不帶灰斗型。
DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器:
DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器設計有32、48、64、80、96、112六種規格,其中每個規格分A型(帶灰斗型)和B 型(不帶灰斗 型)安裝形式,以滿足不同場合的使用需求。該除塵器采用脈沖噴吹的在線清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。廣泛用于鑄造、冶金、建材、電力、水泥、機械、化工、礦山等各種工礦企業粉塵凈化。
工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室),然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經排風管道,由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,當上升到一定程度時(一般為1500-1800Pa),為了保證收塵器繼續工作,需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內部的同時,又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下,結成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續時間可以調整,以適合不同粉塵的各種特性。
DMC脈沖布袋除塵器的安裝要求
1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現場焊接,焊后不得漏氣 (A型);B型直接安裝在揚塵點上。
2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣;
3.濾袋安裝
首先打開上蓋板,拆下噴吹管,手拿濾袋上口,將濾袋通過花扳孔投入過濾室,然后雙手將濾袋上口捏成扁蛋形,置花扳孔中,布袋上口的 凹形卡圈緊貼嵌在花扳孔中,松開手,濾袋緊扣在花扳上,再檢查袋口與 花扳孔的密封性;然后把濾袋骨架插入濾袋中;最后安裝噴吹管,使噴吹孔對準濾袋口中心,固定噴吹管上的螺母,蓋好上蓋板。
DMC型脈沖布袋除塵器性能特點
1壓力損失低
①即在同樣壓力損失條件下能處理更多的廢氣量,所以動態調整范圍增大。
②其次是噴吹裝置的清灰能力強,使濾袋的阻力保持在較低值,使得除塵器的阻力大大降低。
③過濾風速高 因其阻力較小,與脈沖袋式除塵器相比,它的過濾風速可提高至4m/min,處理能力也相應增加。
2 壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器較大。通常,壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大10%左右。
3脈沖噴吹袋式除塵器要求氣源質量比較嚴格,一般在壓縮空氣入口除塵器分氣包前要加空氣過濾器,以去掉氣源中的冷卻水、油分等雜質,保證環隙誘導器噴口不被堵塞。
DMC型脈沖布袋除塵器的除塵,是通過除塵濾袋進行的,當塵含塵空氣進入箱體內,因氣流突然擴張,流速驟然降低,這樣顆粒大的借自身重力落進集塵箱,其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設備的正常運轉,維持一定的設備阻力,DMC型脈沖除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋,由控制系統完成脈沖,經噴吹管噴出,通過誘導周圍大量空氣進入濾袋,使濾袋瞬間急劇膨脹,引起一次脈沖振動,將積附在濾袋外壁的灰塵抖落,進入集塵箱,經輸送機排出機外。
DMC脈沖布袋除塵器適用于凈化細小而干燥的非纖維性的工灰塵,廣泛應用在碳素,冶煉,礦山,機械,化工,水泥,食品,農藥等許多部門。含塵濃度為3-5g/m³。經過幾年來的使用和測定:DMC脈沖除塵器在工作正常狀態時,除塵效率達99%以上。本機并具有工作性能良好,使用簡便,濾袋壽命長,維修量小,美觀大方等優點。
DMC型高效脈沖袋式除塵器是我廠經過多年探索,吸取國內外先進技術與經驗,結合我國實際,自行設計、制造的節能、高效、高濾功能袋式除塵器。主要由箱體、濾袋、噴吹系統、排灰系統、電控系統等組成,具有結構緊湊,占地面積小、除塵效率高、使用可靠、便等特點,系統運行采用PLC程序控制。產品適用于機械加工、鑄造、水泥、化工、電力、糧食加工、瀝青拌合站以及超細粉等行業和原料回收。 優點:
(1)噴吹系統能根據粉塵濃度大小,隨時調節噴吹周期和脈沖寬度,使濾袋始終處于最佳過濾狀態。
(2)完善的電控系統,使濾袋處于高溫時不燒袋,低溫潮濕時不糊袋。
(3)采用不同材質的濾袋,可適用于除塵不同性質的粉塵。
(4)靈活多變的組裝型式,便于現場安置。
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