含油煙氣怎么處理,如何去除煙氣中的油分,其實,準確來講,含油的廢氣、煙氣,是油煙和廢氣、煙氣混合的狀態。正常情況下,需要先對油煙進行分離、凈化,然后才能進入后面的廢氣處理設備和粉塵除塵設備,不然容易造成廢氣處理設備和除塵設備的失效、堵塞。
這種問題,比較常見。就過來咨詢的客戶來說的話,基本上是屬于機械加工、塑料、化工這種行業比較多。
機械加工業很多金屬處理工藝,如熱處理、切割、冷軋、壓鑄等,由于需要使用冷卻液、潤滑油,他們會在加工過程中汽化形成油霧、油煙。
氣體的放電 在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣部的電子便會足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的,只要其間任何一點發生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
工業中的選擇 根據供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中,大多采用陰電暈,因為在相同的條件下,陰電暈可以比陽電暈高的電流,而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素由于影響高壓電捕除焦設備操作性能的因素很多,選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
一般要求絕緣子箱溫度保持在90-110℃之間。(2)絕緣子破裂使之絕緣程度降低,(3)絕緣子漏煤氣使絕緣子或穿壁套管表面粘滿焦油。擊穿或表面爬電,(4)電暈線斷后搭在沉淀極上,造成正負極之間短路,“閃絡”指示燈閃爍,電流、電壓表均不穩定,這是本部發生了閃絡放電現象,當本部正負極之間的絕緣強度承受不了此時電場的工作電壓時,絕緣薄弱的部位就會發生正負極之間的擊穿現象,但是這種擊穿瞬間就會恢復,這種短暫的擊穿現象稱為閃絡放電,產生本體閃絡放電的原因有以下幾種(1)絕緣箱溫度低造成絕緣子輕微結露。(2)焦油的流動性差。
在各行業工礦企業中,如化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業的氣體凈化,用以回收煤氣、焦爐氣中的焦油,同時去除其中的粉塵、水霧等雜質。達到物料回收和氣體凈化的雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用。
現有電捕焦油凈化裝置的電源是恒流電源控制,通過恒流變換器轉換為交流正弦電流經升壓、整流后成為恒流高壓直流電源給沉積電場供電;由于恒流變換器需要6到8組電抗器組成,因此體積大,在投入升壓過程后具有沖擊大,成本高,對突發短路和持續短路靈敏差等缺點。
我公司開發的TCD系列磁控式電捕焦油凈化裝置,為了解決現有恒流電源存在的不足,提供一種在靜電沉積中運用變磁通控制技術,從而保證了運行可靠、維護方便、允許突發短路和持續短路、體積小、成本低的磁控式電捕焦油凈化裝置。
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構,其工作原理,即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。
氣體的放電過程 :在通常情況下氣體是不導電的,但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電,被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加,只要其間任何一點發生電離,兩極間將立即充滿帶電離子,整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中,電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
電捕焦油器結構簡述

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
筒體是圓筒形的(內徑根據煤氣流量決定),并帶有封頭,筒體上部設有出氣管,下部設有進氣管,并設有兩個人孔和一個防爆閥。
沉淀極管束是由管束組成,并與筒體上、下部相通。
電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內,它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。
絕緣箱設在筒體頂部,它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內部設有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。
捕焦油效率達99%,出口煤氣中焦油霧含量可降至50mg/m3以下。生產運行時,與煤氣接觸的絕緣子的周圍空間溫度應保持穩定,要定期地擦拭絕緣子。清除其表面上的臟物。若在上述絕緣子的周圍空間充氮氣密封,則能延長設備的操作周期。
電捕焦油器其工作原理:沉淀極和電暈極之間建立起45V~60KV的電場。在兩極之間產生電暈放電。當含塵或焦油 霧滴的氣體通過該空間時,粉塵和焦油霧滴被極化帶電,向沉淀極移動,碰到沉淀極后貼在沉淀極管壁上,因自重 而沉到電捕焦油器底部,捕獲的焦油相當于重油,粘度較大,為了保證其順暢排出,在電捕焦底部設盤管加熱裝置 。
含水煙氣的處理,要是含水分較小的話,可以考慮使用拒水防油的除塵布袋,
拒水防油滌綸除塵布袋在袋式除塵器運行過程中,對于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態時,由于外部氣體的冷卻作用而產生結露現象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結構材料,使除塵器運行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運行。有鑒于此,普通濾料必須在功能上有進一步提高,以適用這種特殊的工況條件,防止或減輕粉塵糊袋現象,提高濾料使用壽命和工作效率。
近年來,我公司選用反應型氟化物助劑對滌綸、丙綸、防靜電針刺氈、芳綸針刺氈等各種濾料進行后處理,均取得了理想的拒水防油效果。不僅拒水防油等級試驗達到我國標準,而且不影響原來針刺氈的外觀風格和內在指標。
拒水防油機理:
用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料,使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應,形成大分子鏈,改變纖維與水、油的親和性能,使濾料的表面張力降低,降到小于水和油的表面張力,以達到拒水防油目的。
生產流程:
纖維開松---梳理---疊網---予針刺---主針刺---軋光---浸漬拒水防油工作液---焙烘---熱定型---成品
各種濾料經拒水防油劑處理后,能圍繞纖維表面形成分子屏障,可防止水及各種油污物沾附和滲透。同普通濾料相比,不僅具有拒水防油特性,而且對粉塵而言,還具有抗粘結性和易于剝離性。該產品尤其適合我國南方或多雨地區及空氣濕度大的過濾場合。
含油含水的潮濕煙氣如何處理-塑燒板除塵器,
塑燒板除塵器系統包括:主箱體、塑燒板、進出風總管路、壓縮空氣管道、清灰系統、輸灰系統、伴熱保溫系統、操作平臺、梯子等。
除塵器組成部分
1、除塵器主箱體;包括除塵器本體鋼結構框架、箱體及料斗。
2、塑燒板本體:采用特殊的高分子復合材料經過高溫燒結而成,并經過表面覆膜等特殊處理。
3、進出口風管:根據設計位置并保證工藝的均勻進出風量的基本平衡,計算和設計進出風管道的形式, 風道設計方便各個室的檢修。
4、壓縮空氣管道、儲氣罐:滿足設備對壓縮空氣的使用要求。
5、清灰系統:采用先進的配套電磁閥裝置,具有連續的使用壽命和可靠的工作性能,整個裝置密封于除塵箱體內,在潮濕和有粉塵的情況下可以保護電磁閥,極大的減少噴吹系統的故障,減少維護。
6、除塵器輸灰系統:采用先進的輸灰裝置、密閉旋轉星型卸灰閥等,連續輸灰,定時運灰。
7、伴熱保溫系統:采用先進高效的電伴熱系統。
塑燒板規格參數:
1.塑燒板簡介
塑燒板是塑燒板除塵器中*主要的過濾元件,在塑燒板除塵器中實行氣-固分離的任務。
塑燒板基體是采用特殊的高分子復合材料,經過篩選相容性配對,再由特殊的高溫爐燒結而成,成型后的基體具有全貫通的微米級微孔,這些微孔只容氣體通過,微顆粒粉塵被攔截在其表面,來達到除塵過濾效果。同時,在塑燒板的表層,覆蓋有增強型PTFE樹脂膜,這種樹脂膜具有極強的自清潔功能,有效防止工作時的粉塵粘結,并可利用氣體反沖技術進行自動清灰,仍保持穩固的風阻損失。
塑燒板的結構形狀一般為長方形,過濾部位為波浪形板式結構,設計成波浪形是為增大其除塵過濾有效面積。
塑燒板除塵器特點
塑燒板是除塵器的關鍵部件,是除塵器的心臟,塑燒板的性能直接影響除塵效果。塑燒板除塵器具有除塵效率高、壓力損失穩定、清灰效果好、強耐濕性、耐高溫、使用壽命長、占地面積小等特點。
1、除塵效率高:一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m³以下。能有效捕集2µm以下超細粉塵,捕集效率高達99.99%,實現了超低排放。
2、壓力損失穩定:塑燒板表面光滑,粉塵不容易透過和停留,過濾板母體層中不會發生堵塞現象,只要經過很短的時間,過濾元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變。
3、清灰效果:樹脂的惰性與其表面的光滑性,使粉體幾乎無法與其他物質發生物理化學反應和附著現象。脈沖氣流直接由內向外穿過濾片,粉塵在瞬間即可被消去。
4、強耐濕性:由于制成濾板的材料及涂層具有完全的疏水性, 不但不粘干燥粉塵,而且對含水較多的粉塵也不易黏結,所以塑燒板除塵器處理高含水、含油量粉塵效果很好。
5、耐高溫:適用于高溫場合,耐溫可達350℃。
6、使用壽命長:塑燒板的剛性結構,消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。另外,濾板無需維護與保養。即使濾板損壞,也可用特殊的膠水重新粘合后繼續使用,不會受到絲毫影響。
7、除塵器結構小型化:由于過濾板表面形狀呈波浪形,展開后的表面積是其體面積的3倍,因此除塵器占地面積小,比較節省空間。
盡管塑燒板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養,但在特殊行業,如顏料生產時的顏色品種更換,噴涂作業的涂料更換,藥品儀器生產時的定期消毒等,均需拆下濾板進行清洗處理。此時,塑燒板除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易,操作人員在除塵器外部即可進行操作,卸下兩個螺栓即可更換一片濾板,作業條件得到根本改善。
以上就是幾種含水含油煙氣的處理方法,客戶可以根據具體情況選擇。
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